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机械加工需要遵循哪些技术要求

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机械加工需要遵循哪些技术要求

发布日期:2021-03-04 作者: 点击:

在机械加工技能方面,只有遵守这些技能要求,才能使加工的产品更加标准合理,详细的技能要求如下

1、零件加工外观不得有划痕、划痕等损伤零件外观的缺点。

2、零件去除氧化皮。

3、未注射形式的公务员应符合GB1184-80的要求,未注射长度尺度约定误差±0.5mm。

4、铸件公务带对称于空白铸件的根本尺度装备。

5、安装滚动轴承,约定用油加热加热,油温不得超过100℃。

6、安装液压系统时,约定使用密封填充剂和密封剂,但必须防止进入系统。

7、进入安装的部件和部件需要检查部分的合格证明书。


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8、零件在安装前必须整理清洗,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

9、安装前对零件、零件的主要合作尺度,特别是过剩合作尺度和相关精度进行复查。

10、安装过程中零件不得碰撞、碰撞、损伤、锈蚀。

11、螺钉、螺栓和螺母紧固时,禁止冲击或使用不当的旋转器具和扳手。紧固后不得损坏螺槽、螺母和螺丝、螺栓头部。

12、规则紧固扭矩要求的紧固件,必须选择扭矩扳手,按规则紧固扭矩紧固。

13、粘接后,请去除流出的剩馀粘接剂。

14、轴承外圈和开式轴承座和轴承盖的半圆孔不得堵塞的轴承外圈和开式轴承座和轴承盖的半圆孔接触优良,用涂色检查时,与轴承座对称于中心线120°,与轴承盖对称于中心线90°的范围内均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时,0.03mm的塞尺不得插入外圈宽度的1/3。

15、安装轴承外圈后,应与定位端轴承盖端面均匀接触。

16、滚动轴承安装后,用手滚动灵活稳定。


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17、上下轴瓦的结合面必须紧密接触,不能用0.05mm的塞尺看到。

18、用定位销固定轴瓦时,在确保瓦口面和端面与相关轴承孔的开的开合面和端面包相等的情况下进行铰链、销售。注销后不得松动。

19、合金轴承衬外观黄色时禁止使用,规则触摸角内禁止离核现象,触摸角外的离核面积不得超过非触摸区总面积的10%。

20、齿轮(蜗轮)的基准端面必须与肩膀(或定位套的端面)一致,不能用0.05mm的塞尺看。确保齿轮基准端面和轴线的垂直度要求。

21、组装前严格检查零件加工时残留的锐角、毛刺和异物并清除。确保密封装入时不会受到伤害。

22、铸件外观不同意冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺点和严重损伤类缺点。

23、铸件应清理干净,不得有毛刺、飞边。非加工表明的出口应与铸件外观平整。


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24、铸件非加工外观的铸字和标志应明确识别,位置和字体应符合图案要求。

25、铸件应清除出口、刺等。非加工外观的出口残留量应平整、磨光,达到外观质量要求。

26、铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。

27、铸件有倾斜的部位,其尺度公务带应沿倾斜面对称装备。

28、修正对错型、凸台铸造偏差等,达到油滑过渡,确保外观质量。

29、铸件外表应平整,浇口、毛刺、粘砂等应清除。

30、铸件不承诺有损于运用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺点。

31、所有需求喷涂的钢铁制品外观在喷涂前,需要去除锈、氧化皮、油脂、灰尘、土壤、盐和污垢等。

32、机械产品铸件的非加工外观需要喷丸处理或滚筒处理,达到清洁度Sa21/2级的要求。


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